铝电机壳体硅钢片,工程纯铁,电工钢等导磁材料零件,如欲消除冷作硬化及内应力,提高导磁性能,应进行退火处理。弹簧钢带,钢丝,欲消除绕、弯制时发生开裂应采用退火、加工后淬火,回火处理。用未经热处理的弹簧钢丝,钢带制造各种螺旋弹簧及片状弹簧,要具有优良的弹性,应采用淬火及回火处理。铝电机壳体用已热处理完善的弹簧钢丝锕带冷绕各种螺旋弹簧、弹簧,为消除成型时的内应力,稳定其性能,应进行回火处理。
刀具是铝电机壳体加工中的关键,其几何形状会在一定程度上影响表面粗糙度。在实际加工过程中,通过适当增大切削刀具前角的方式,能够对铝电机壳的表面粗糙度进行显著改善。同时,刀具的材料应该能够有效适应铝型材机壳材料,确保铝电机壳的加工质量和加工效率。切削用量参数的选择在很大程度上影响着表面粗糙度。在切削加工过程中,一般情况下,低速切削加工容易在铝电机壳体表面产生积屑瘤,进而导致铝型材机壳表面粗糙度的增加,应该尽量避开相应的切削速度区域。
铝电机壳体采用多工位级进模冲压生产,制件工步排样设计、模具结构设计及模具工作零件设计。模具采用自动送料机构作粗定位、导正销精定位,保证了送料精度。凸、凹模镶块材料选用DC53,提高了模具寿命和减少加工工序。模具设计采用UG软件完成实体建模后导出dwg文件,并通过AutoCAD软件处理,完成平面图设计。目前,铝电机壳体的模具运行情况良好,产品质量稳定,达到了预期效果。
铝电机壳体铸件的延展性能好、比重小,用其制成的铝电机壳体具有重量轻、强度大、冷却面积大、散热性能好、导热性高、抗拉强度大、体积小、表面美观光洁、耐腐蚀、活底角、内径免切削、结构简单、维修方便、生产过程比较环保、生产效率高、便于运输等优点,深受大用户欢迎。广泛应用于发电机、起动电机、微特电机等部件。例如2008年,我国微特电机产量约70亿台,以铝合金电机外壳占1%计算,全年需要约5万t左右铝合金型材。
地址:浙江省台州市路桥区金清镇泗水村倒埂塘6号
电话:13575811177 18792218777
传真:0576-84236977