首先对铝合金进行检验,然后用光谱仪进行化学成分分析。接下来,通过将合金加热到大约680℃使其熔化,然后将其注入压铸机的模具中。冷却后,将铝拉伸电机壳卸下并使用气动工具去除毛刺。然后对外壳进行喷丸、机械加工和手工加工,以确保表面光滑、均匀,无毛刺。外壳通过感应加热以扩大直径,然后将绕组放入;随着外壳冷却,它们被锁定到位。确保铝拉伸电机壳的内径(6.286- 6.288)严格符合规范,因为如果外壳过大,电机将发生故障。因此,我们测量了尺寸为8.39 ~ 8.63的四个安装孔的直径。然后,通过使用还原剂、酸和超声波方法对压铸电机外壳进行清洗,并在每个清洁周期之间冲洗该零件。然后将电机外壳装置在烤箱中干燥,并在质量控制部门进行检查后,再将其包装并发送给客户。
当电动机定子绕组的绝缘不良、绝缘老化或定子绕组与铝拉伸电机壳相碰时,外壳带电,立式电机壳对地有很高的电压。如果电动机没有接地线,人碰到电动机壳时,强大的电流经人体流入大地,就会造成人身伤亡事故。如果电动机外壳接有地线,由于地线的电阻很小,铝拉伸电机壳的电位与大地相等,人接触电动机外壳就不会触电。实际上当电动机漏电严重,如定子绕组与外壳相碰时,由于通过地线接地,造成很高的短路电流,电动机的继电保护装置动作,或保险丝熔断,切断电源,使电动机停下来。其他电器设备外壳也需要接地线,其道理都是一样的。所以为了保证人身安全,电动机没有接地线是不允许运行的。
铝拉伸电机壳一般包括外壳、面板、衬板、支架等元件,主要起保护内部元件的作用。壳体主体采用优质的铝合金型材,具有设计合理、结构坚固、外形美观等特点。微型电机壳广泛应用于仪器、仪表、电子、通信、自动化、传感器、智能卡、工业控制、精密机械等行业,是高档仪器仪表的理想壳体。铝拉伸电机壳表面处理采用静电喷涂,颜色有米白色、深灰色、黑色、军绿色等。其做工精湛、信誉至上。
铝拉伸电机壳的用途:铝电机壳广泛用于采矿行业、工业、建筑、农业的各种无特殊要求的机械设备。如风机、水泵、机床、起重及农副产品加工机械等。铝拉伸电机壳的特点:1、强度高高韧性。2、易于加工,容易涂层。3、抗腐蚀性、抗氧化性好。4、可使用性好,接口特点优良。5、良好的可成型性、可焊接性及电镀性。6、易于抛光、上色膜容易,氧化效果好。
对冲压成型铝拉伸电机壳来说,不产生破裂是基本前提,同时对它的表面质量和形状尺寸精度也有一定要求,故机壳冲压成型性应包括:抗破裂性、贴模性和形状冻结性能等几个方面。所谓冲压成型就是板材可成型能力的总称,或者叫做广义的冲压成型性能。广义成型性能中的抗破裂性能,可视为狭义的冲压成型性能。铝压铸电机壳的冲压成型性能好,对冲压成型方法的适应性就强,就可以采用简便工艺,高生产率设备,生产出优质低成本的冲压零件。机壳在成型过程中,一方面是由于起皱、塌陷和鼓包等缺陷而不能与模具完全贴合;另一方面因为回弹,造成零件脱模后较大的形状和尺寸误差。通常将板材冲压成型中取得与模具形状一致的能力,称为贴模性;而把零件脱模后保持其既得形状和尺寸的能力,称为形状冻结性。通常把材料开始出现破裂时的极限变形程度作为铝拉伸电机壳冲压成型性能的判定尺度。
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