铝压铸电机机壳焊接件欲消除过热组织,细化内部组织,消除内应力,提高焊缝强度,应采用正火处理。如只降低硬度,易于切削加工及消除内应力,应采用退火处理。铝压铸电机机壳电镀零件要消除氢脆现象,可在电镀席低温去氢回火处理。使用时容易脆断的弹性零件如弹簧垫圈,在电镀或发蓝后应进行回火处理。较重要的结构钢锻件,欲消除不均匀组织及过热组织,应进行退火处理。铸钢、铸铁件要消除或减少偏折爱组织不均匀,降低硬度,消除内应力,以及球墨铸铁要提高延伸率,降低硬度,消除内应力,应采用退火处理。
铝压铸电机机壳额定功率的选择是一个很重要很复杂的问题,负载时,如果电机,电机壳额定功率过大,电机,电机壳就经常处于轻载运行,电机,电 机壳本身的容量得不到充分的发挥,变成“大马拉小车”,同时电机,电机壳运行效率低、性能不好,都会增加运行费用。反过来,电机,电机壳额 定功率要求得小,那便是“小马拉大车”,电机,电机壳电流超过额定电流,电机,电机壳内耗损加大,效率低时小事,重要的是影响电机,电机壳 的寿命,即使过载不多,电机,电机壳的寿命也会减少较多;过载较多,会破坏电机,电机壳绝缘材料的绝缘性能甚至烧毁。当然,电机,铝压铸电机机壳额定功率小,可能根本就拖动不了负载,会使电机,电机壳长时间处于启动状态而过热损坏。
铝压铸电机机壳用精轧钢管的优点:管坯要侧皮、加热温度一般在1100t109C,炉尾预热温度簇800℃.加热时要防止硫渗入管坯中,因为镍和硫容易形成低熔点的硫化物,造成“热脆性”。“可伐”合金管在1100-1250℃范围内塑性是很高的,因而穿孔没有什么困难,但温度超过1270℃,将出现过烧,塑性显着下降,因此要严格控制炉温。蓝脆的原因大多数铁素体一珠光体组织的微电机壳用精轧钢管,随温度升高,在300℃左右韧性降低。它发生在铝压铸电机机壳用精轧钢管表面有蓝色氧化膜的温度范围,因此称为蓝脆。蓝脆发生在合金元素很低的退火或正火的微电机壳用精轧钢管中。
不同大小的电机有很多种不同的铝压铸电机机壳加热器,但是各种不同的电机壳加热器特征都是相差不大。电机壳加热器针对电机生产企业的装配线设计,具有很强的匹配性,尤其在对铝机壳加热方面起到节电省时、快速便捷的效果。1、数字时间控制,到达设定时间自动跳断功能,过热、过载保护;2、即开即用,性能稳定,安全可靠,保养简单,使用寿命长;3、工频感应式加热,机壳均匀受热并等量膨胀。热效率高,加热速度快;4、铝压铸电机机壳加热到180度时内孔膨胀约30~40丝米,满足热套装配;5、操作简单便捷、节电省时,适用于装配线长期连续性加热工作;6、无易损配件,不需外购件,设备质保期一年,随时提供技术支持;7、摇臂回转式轭铁直接穿套电机铝壳,铝机壳取放方便。
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