相信不少的朋友都不清楚，使用铝拉伸电动机机壳的优点有哪些？1、散热性好：电机在工作过程中，由于高速运转，电机本身产生的高温需要释放，我们知道铝的热容量很强，所以目前的电机制造商不得不选择铝壳作为电机外壳。2、使电机更轻：金属铝重量更轻，整机重量可减轻。易于安装和携带。3、可塑性好。比钢重量轻，导热性好，可塑性好，可以压铸和延伸率高于铁。4、铝拉伸电动机机壳电机重量轻，振动小，噪音低，同时具有防水，防尘，防腐，节能，高性能，高效率，使用寿命长的特点，它是普通电机不可替代的环保新产品。

铝拉伸电动机机壳焊接件欲消除过热组织，细化内部组织，消除内应力，提高焊缝强度，应采用正火处理。如只降低硬度，易于切削加工及消除内应力，应采用退火处理。铝拉伸电动机机壳电镀零件要消除氢脆现象，可在电镀席低温去氢回火处理。使用时容易脆断的弹性零件如弹簧垫圈，在电镀或发蓝后应进行回火处理。较重要的结构钢锻件，欲消除不均匀组织及过热组织，应进行退火处理。铸钢、铸铁件要消除或减少偏折爱组织不均匀，降低硬度，消除内应力，以及球墨铸铁要提高延伸率，降低硬度，消除内应力，应采用退火处理。

刀具是铝拉伸电动机机壳加工中的关键，其几何形状会在一定程度上影响表面粗糙度。在实际加工过程中，通过适当增大切削刀具前角的方式，能够对铝电机壳的表面粗糙度进行显著改善。同时，刀具的材料应该能够有效适应铝型材机壳材料，确保铝电机壳的加工质量和加工效率。切削用量参数的选择在很大程度上影响着表面粗糙度。在切削加工过程中，一般情况下，低速切削加工容易在铝拉伸电动机机壳表面产生积屑瘤，进而导致铝型材机壳表面粗糙度的增加，应该尽量避开相应的切削速度区域。

在对铝拉伸电动机机壳进行切削加工中，切削液能够起到冷却、清洗以及润滑的作用，从而显著降低切削温度，削弱前后刀面与铝型材机壳之间的摩擦力，减少切削过程中产生的塑形变形，并对切屑进行及时清洗，抑制积屑瘤和鳞刺的产生，切实保证铝型材机壳的加工质量。在电机机壳加工的过程中，受各种因素的影响，铝型材机壳与刀具之间可能会产生振动，进而对工艺系统正常的切削加工过程造成干扰，在铝拉伸电动机机壳的表面产生振纹，进而降低铝型材机壳的加工精度以及表面质量。

铝拉伸电动机机壳是一种把电子元件装配在上面的机箱壳，支撑着电子元件的固定和搬运，电动机机壳厂家表示所有的电机都有外壳，每个电机外壳在设计之初就设有螺丝孔，用来安装电机铁芯和一些电子元件。电机外壳机械强度是指抗压、抗拉、抗折的强度。电机壳机械强度的大小与机械的可靠性及使用寿命相关。没有电机壳的支撑，就不能生产出电机。一般制作电机壳主要就是原材料的选择，原材料应选择2mm左右的厚度。用镀锌钢板做成的电机外壳具有很好的强度和抗辐射性能，相比较其他材质制造的电机壳，这种材质的电机外壳成本合理，性价比高，是一个广大用户的优质选择。