拉伸件加工可以帮助人们更好地进行工作和生活，在这个过程当中需要人们进行很好地控制，在这个时候也要很好地处理一些棘手的问题。那在进行铝电动机壳产品设计的时候，设计人员一般会遵循哪些原则呢？首先肯定是要保证产品的正常使用，然后在此前提下尽量降低拉伸机壳的尺寸精度等级和表面粗糙度等级，这不仅有利于生产的，对产品之间的互换也是非常有帮助的。而且要求低了，废品率也会相应降低很多，产品的质量也会趋于稳定。每个铝电动机壳生产企业拥有的机械设备都是有限的，所以我们在设计产品方案的时候，要尽可能使这些设备得到很好的利用。其实说到底，电器外壳的质量和使用性能才是关键的，符合后期的使用也是一个基本原则。当然在加工生产的过程中，产品免不了会出现缺陷，我们要做的就是将这些不合格率降低到更小，这样才能提升拉伸机壳的效率。

国产铝电动机壳与进口相比较来看，国产设备在性能方面可能是有一点差距的，现在国内设备制造商也不断的引进新技术，在技术方面也实现了突破，在设备的性能方面更稳定，在选择的时候，对性能的考虑是很重要的，性能优劣进行思考为好。选择铝电动机壳的时候，要从专业的角度来确定，这样使用可靠性才会有突出的靓丽，在我们对国产装备选择的时候，建议您要从质量优劣入手，对它的价格还有售后方面也需要评估，整体来看，这样才能确保实力上更强一些。

使用电机的主要目的是获得连续稳定的机械运动。为了使整个电机稳定运行，紧凑型铝电动机壳是不可错过的，铝是该行业的理想选择。对于具有常规要求的大规模生产，压铸解决方案是具成本效益的。高品质，小规模生产，加上铝挤压和CNC加工，可以具有非常光亮的表面，是展现良好品质的理想方式。电机工作时，所有传递动力的主要部件都需要向上旋转，这迫使该部件的相关支撑件不断用机械动力接触铝电动机壳的内侧。由于长时间的操作，接触面容易磨损。但铝合金的表面非常光滑，粗糙度很小，可以明显减少接触面之间的冲突，从而延长工作寿命。

振动铝电动机壳断裂的原因之一就是电机壳铸铁件的自身问题，这种故障用户是没有办法解决的，只能找厂家进行解决；原因之二就是在安装时地脚底面和安装钢板直接的接触是否平整，小编建议在安装时一定要平整接触，最好两个接触面都为加工面，振动电机底面也一定要检查，确定为平整面无杂物才行。其次在铝电动机壳的使用过程中，初期要每隔一天进行紧固螺栓，这样进行两三次之后，可以延长至每隔一个星期紧固一次，再进行两三次之后就可以了。如果是大型振动电机，要在一两个月之间进行紧固一次，主要是防止在运行的时候，振动电机自身的振动力把螺栓振松了。

铝电动机壳铸件的延展性能好、比重小，用其制成的铝电动机壳具有重量轻、强度大、冷却面积大、散热性能好、导热性高、抗拉强度大、体积小、表面美观光洁、耐腐蚀、活底角、内径免切削、结构简单、维修方便、生产过程比较环保、生产效率高、便于运输等优点，深受大用户欢迎。广泛应用于发电机、起动电机、微特电机等部件。例如2008年，我国微特电机产量约70亿台，以铝合金电机外壳占1%计算，全年需要约5万t左右铝合金型材。

铝电动机壳用精轧钢管的优点：管坯要侧皮、加热温度一般在1100t109C,炉尾预热温度簇800℃.加热时要防止硫渗入管坯中，因为镍和硫容易形成低熔点的硫化物，造成“热脆性”。“可伐”合金管在1100-1250℃范围内塑性是很高的，因而穿孔没有什么困难，但温度超过1270℃，将出现过烧，塑性显着下降，因此要严格控制炉温。蓝脆的原因大多数铁素体一珠光体组织的微电机壳用精轧钢管，随温度升高，在300℃左右韧性降低。它发生在铝电动机壳用精轧钢管表面有蓝色氧化膜的温度范围，因此称为蓝脆。蓝脆发生在合金元素很低的退火或正火的微电机壳用精轧钢管中。