刀具是铝压铸电动机壳体加工中的关键，其几何形状会在一定程度上影响表面粗糙度。在实际加工过程中，通过适当增大切削刀具前角的方式，能够对铝电机壳的表面粗糙度进行显著改善。同时，刀具的材料应该能够有效适应铝型材机壳材料，确保铝电机壳的加工质量和加工效率。切削用量参数的选择在很大程度上影响着表面粗糙度。在切削加工过程中，一般情况下，低速切削加工容易在铝压铸电动机壳体表面产生积屑瘤，进而导致铝型材机壳表面粗糙度的增加，应该尽量避开相应的切削速度区域。

由于铝压铸电动机壳体是用来保护电机的，因此电机外壳的好坏是非常重要的，在日常的应用过程中，我们务必要对其进行合理的保养，铝压铸电动机壳体的保养：1、确保其应用环境干燥。2、电机表层应保持清洁，不受灰尘、纤维等障碍。3、及时补充或更换电机润滑脂。4、更换润滑脂时，应清除旧的润滑脂。5、更换绕组时，需要记住原绕组的形式、尺寸、匝数、线规等。

铝压铸电动机壳体的用途：铝电机壳广泛用于采矿行业、工业、建筑、农业的各种无特殊要求的机械设备。如风机、水泵、机床、起重及农副产品加工机械等。铝压铸电动机壳体的特点：1、强度高高韧性。2、易于加工，容易涂层。3、抗腐蚀性、抗氧化性好。4、可使用性好，接口特点优良。5、良好的可成型性、可焊接性及电镀性。6、易于抛光、上色膜容易，氧化效果好。

振动铝压铸电动机壳体断裂的原因之一就是电机壳铸铁件的自身问题，这种故障用户是没有办法解决的，只能找厂家进行解决；原因之二就是在安装时地脚底面和安装钢板直接的接触是否平整，小编建议在安装时一定要平整接触，最好两个接触面都为加工面，振动电机底面也一定要检查，确定为平整面无杂物才行。其次在铝压铸电动机壳体的使用过程中，初期要每隔一天进行紧固螺栓，这样进行两三次之后，可以延长至每隔一个星期紧固一次，再进行两三次之后就可以了。如果是大型振动电机，要在一两个月之间进行紧固一次，主要是防止在运行的时候，振动电机自身的振动力把螺栓振松了。

青海电动机壳体表面清理具体内容：1、电机机壳表面粘砂和粗糙不平处，可用手工或机械方法进行表面清理，使电机机壳表面符合验收标准。2、电机机壳上的毛刺、多肉、胀箱和错箱造成的凸起应打磨平整，应控制铲磨量，防止电机机壳产生缺陷。3、打磨电机机壳时，应根据电机机壳的材质选用砂轮。砂轮应无裂纹，安装牢固，并有防护罩。4、修磨平整所有非加工面，包括各处分型线及内腔铸瘤。5、铸造孔应打通，外露部分要打磨光滑。6、电机铝压铸电动机壳体表面的夹砂应铲除干净。

一般要求电机泄漏电流不应大于0.8mA，以保证人身安全。铝压铸电动机壳体漏电的主要原因有电机内某引出线绝缘破损并碰触壳体；电机绕组局部烧毁引起定子与外壳间漏电。较多见的是长期处于高湿环境，导致电机受潮绝缘降低而使机壳带电。此时，可用摇表测量电机各绕组与铝压铸电动机壳体间的绝缘电阻值，若在2MΩ以下，则说明电机已受潮严重，应将电机定子绕组进行烘烤去潮处理。