铝拉伸电动机壳铸件的延展性能好、比重小，用其制成的铝拉伸电动机壳具有重量轻、强度大、冷却面积大、散热性能好、导热性高、抗拉强度大、体积小、表面美观光洁、耐腐蚀、活底角、内径免切削、结构简单、维修方便、生产过程比较环保、生产效率高、便于运输等优点，深受大用户欢迎。广泛应用于发电机、起动电机、微特电机等部件。例如2008年，我国微特电机产量约70亿台，以铝合金电机外壳占1%计算，全年需要约5万t左右铝合金型材。

修模是国内外对于挤压材平面度不良最常用的解决方法，铝拉伸电动机壳通过这种方法的优点是适用范围广，基本所有的挤压材都可以采用这种处理方法，铝拉伸电动机壳缺点是需要终止生产，模具处理好以后再次上机试模，费时、费力，同时也不利于节能降耗。该板材的平面间隙不良，主要是和模具的流速不均有关，通过改变导流坑的大小或角度，再或是改变工作带的长短来有效的调整金属流速，以便流速均匀，消除平面间隙不良的缺陷。该类板材在生产初期一般采用这种方法，有的模具修模一次就可以解决平面度问题，有的模具需要三次甚至更多次才能彻底解决平面度问题，这不仅和模具本身有关，同时和修模工人的技术水平也有较大关系。

一般要求电机泄漏电流不应大于0.8mA，以保证人身安全。铝拉伸电动机壳漏电的主要原因有电机内某引出线绝缘破损并碰触壳体；电机绕组局部烧毁引起定子与外壳间漏电。较多见的是长期处于高湿环境，导致电机受潮绝缘降低而使机壳带电。此时，可用摇表测量电机各绕组与铝拉伸电动机壳间的绝缘电阻值，若在2MΩ以下，则说明电机已受潮严重，应将电机定子绕组进行烘烤去潮处理。

铝拉伸电动机壳额定功率的选择是一个很重要很复杂的问题，负载时，如果电机，电机壳额定功率过大，电机，电机壳就经常处于轻载运行，电机，电 机壳本身的容量得不到充分的发挥，变成“大马拉小车”,同时电机，电机壳运行效率低、性能不好，都会增加运行费用。反过来，电机，电机壳额 定功率要求得小，那便是“小马拉大车”,电机，电机壳电流超过额定电流，电机，电机壳内耗损加大，效率低时小事，重要的是影响电机，电机壳 的寿命，即使过载不多，电机，电机壳的寿命也会减少较多；过载较多，会破坏电机，电机壳绝缘材料的绝缘性能甚至烧毁。当然，电机，铝拉伸电动机壳额定功率小，可能根本就拖动不了负载，会使电机，电机壳长时间处于启动状态而过热损坏。

当您在选择铝拉伸电动机壳时，你可能会想知道描述中的所有缩写词是什么意思。5种类型的电机外壳，以及各自在使用方面的说明。1、开放式防滴型（ODP）。电机配有开放式铝拉伸电动机壳。这些电机适用于室内和清洁环境。通风孔的设计是为了防止液体和固体从0到15°的角度进入机器；2、全封闭风扇冷却型（TEFC）。电机有一个外部风扇，可以将外部空气循环到电机；3、全封闭不通风型（TENV）。电机没有空气开口。虽然空气不能在内部和外部之间自由移动，但电机的结构不是气密或液密的；4、冲洗（WDN）。外壳适用于需要定期清洁或消毒的环境；5、防爆型（XPRF）。电机完全封闭，可承受内部气体或蒸汽爆炸，电机框架不会破裂或爆裂。使用这些电机可在危险环境中安全操作。