铝拉伸电动机壳用精轧钢管和氮间隙原子的形变时效。在150~350℃温度范围内形变时,已开动的位错迅速被可扩散的碳、氮原子所锚定,形成柯垂耳气团(柯氏气团)。为了使形变继续进行,必须开动新的位错,结果微电机壳用精轧钢管中在给定的应变下,位错密度增高,导致强度升高和韧性降低。为了消除铝压铸电机壳用精轧钢管的蓝脆,铝拉伸电动机壳用精轧钢管中加入一定量强碳化物和氮化物形成元素如钛、铌、钒,在钢中形成Tic、TiN、NbC、NbN、vC、vN,将碳、氮原子固定。另外加入少量铝,除脱氧外,还与氮形成AlN,也可减少蓝脆倾向。
修模是国内外对于挤压材平面度不良最常用的解决方法,铝拉伸电动机壳通过这种方法的优点是适用范围广,基本所有的挤压材都可以采用这种处理方法,铝拉伸电动机壳缺点是需要终止生产,模具处理好以后再次上机试模,费时、费力,同时也不利于节能降耗。该板材的平面间隙不良,主要是和模具的流速不均有关,通过改变导流坑的大小或角度,再或是改变工作带的长短来有效的调整金属流速,以便流速均匀,消除平面间隙不良的缺陷。该类板材在生产初期一般采用这种方法,有的模具修模一次就可以解决平面度问题,有的模具需要三次甚至更多次才能彻底解决平面度问题,这不仅和模具本身有关,同时和修模工人的技术水平也有较大关系。
当电动机定子绕组的绝缘不良、绝缘老化或定子绕组与铝拉伸电动机壳相碰时,外壳带电,立式电机壳对地有很高的电压。如果电动机没有接地线,人碰到电动机壳时,强大的电流经人体流入大地,就会造成人身伤亡事故。如果电动机外壳接有地线,由于地线的电阻很小,铝拉伸电动机壳的电位与大地相等,人接触电动机外壳就不会触电。实际上当电动机漏电严重,如定子绕组与外壳相碰时,由于通过地线接地,造成很高的短路电流,电动机的继电保护装置动作,或保险丝熔断,切断电源,使电动机停下来。其他电器设备外壳也需要接地线,其道理都是一样的。所以为了保证人身安全,电动机没有接地线是不允许运行的。
吉林电动机壳加工就是薄板五金件,也就是可以通过成形,冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。内高压成形技术通过控制内压力和材料流动来达到成形中空零件目的的材料成形工艺,是铝拉伸电动机壳成形方式的一种。内高压成形技术是近年才出现的一种成形新技术,并且是目前国际上的一个研究前沿。各种连接件根据其结构特点,既可以用内高压成形法一次成形,也可先用一般挤压方法制成型材,然后用内高压成形法矫形,通过内部加压和轴向加力补料把管坯压入到模具型腔使其成形。由于内高压成形性能优良,设计的自由度大,一个内高压成形件可以代替由几个零件焊接成形的工件,因此避免了焊接产生的扭曲和变形,具有较高的尺寸精度和力学性能。其主要优点为:减轻质量、节约材料。
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