刀具是铝压铸立式电机外壳加工中的关键，其几何形状会在一定程度上影响表面粗糙度。在实际加工过程中，通过适当增大切削刀具前角的方式，能够对铝电机壳的表面粗糙度进行显著改善。同时，刀具的材料应该能够有效适应铝型材机壳材料，确保铝电机壳的加工质量和加工效率。切削用量参数的选择在很大程度上影响着表面粗糙度。在切削加工过程中，一般情况下，低速切削加工容易在铝压铸立式电机外壳表面产生积屑瘤，进而导致铝型材机壳表面粗糙度的增加，应该尽量避开相应的切削速度区域。

海南立式电机外壳有电故障原因可能是：1）电动机绕组受潮或绝缘严重老化。2）接地不良。3）电源线与接地线弄错。4）接线板污垢严重。5）引出线绝缘老化破损。6）绕组端部顶端盖接地。相应的处理方法有：1）对受潮的电动机进行烘干处理；老化的绝缘须及时更新。2）顺接地线查找出原因，采取相应的措施进行纠正。3）找出电源线与接地线后纠正接线错误。4）对接线板进行清理。5）用绝缘带包扎或更新引出线。6）拆下铝压铸立式电机外壳端盖，找出接地点，线圈接地点要进行包扎绝缘与涂漆处理，端盖内壁须用绝缘纸进行衬垫。

电解去毛刺是电解加工的一个分支领域，配置固定电极，使电解液边流动边通电，把铝压铸立式电机外壳放在电解液中，机壳接阳极通直流电，机壳上的金属会被电解而逐渐减少。电解过程中，由于曲率半径小的位置点势高，所以，机壳上的微观凸起将被优先电解而消失。电解液有一定腐蚀性，零件毛刺的附近也受到电解作用，表面会失去原有光泽，甚至影响尺寸精度，电机外壳去毛刺后应经过清洗和防锈处理。电解去毛刺适用于去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺，生产效率高，去毛刺时间一般只需几秒至几十秒。电解液成分是影响铝压铸立式电机外壳去毛刺加工质量的主要因素。以中性无机盐为主要成分的非线性电解液具有适用范围广、易于控制、杂散腐蚀小、加工表面质量好、对环境^等特点。加工时，应根据毛刺的大小确定电解液的具体成分，同时合理设计电解液的流向、流速及压力，以便将去除的毛刺迅速冲离加工间隙，以免造成短路。

相信关于铝压铸立式电机外壳和铁电机壳各有什么优缺点大家已经听了很多，铝壳的电机一般为稳定电机用直流电工作转速高都装在不是很要力的地方，因为铝比铁要软，铸铁电机就是比较大力都装在一些工作上驶力大的地方环境也比较差的地方，稳定性没有铝的那么好。工作时会发出声音，但是铝压铸立式电机外壳在工作时就不一定会发出声音。