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铝压铸电机壳的日常维护对减少和避免电动机在运行中发生故障，定期巡回检查和及时排除异常现象的原因。事故发生后，认真进行事故分析，采取对策是减少事故次数，修理停止台时提高马达运行效率不可或缺的技术工作。水珠、油污、灰尘等不能进入电机内部。定期清除电机内外的灰尘。请注意负荷电流不超过额定电流。注意轴承的发热、漏油等情况，特别要按规定加油。马达温升不得超过额定值。因此，在使用过程中，我们应该熟悉和掌握一些维护技巧。
1、当铝壳电机的热保护连续运行时，应确定故障来自铝壳电机或过载或保护装置的整定值过低，故障消除后才能投入运行。
2、使用环境应始终保持干燥，电机表面应保持清洁，进气口不应受灰尘和纤维的阻碍。
3、轴承寿命结束后，电机运转的振动和噪音明显增大，检查轴承的径向游隙达到以下值时，更换轴承。
4、确保铝壳电机在运行过程中润滑良好。一般电机运行一段时间后，应补充或更换润滑脂。运转中轴承过热或润滑恶化时，液压应立即更换润滑脂。更换润滑脂时，应清除旧的润滑油，并有汽油洗净轴承及轴承盖的油槽。
5、更换线圈时，必须记下原线圈的形式、尺寸和匝数、线规等，当丢失这些数据时，应向制造厂索取，随意改变原设计线圈，常使铝壳电机的某些性能下降，甚至失去使用价值。
6、拆卸电机时，可以从轴伸端或非伸端取出转子。如果不需要拆卸风扇，从非轴伸端取出转子更方便。从定子中取出转子时，应防止定子绕组或绝缘损坏。
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