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对于电机外壳的平时维护对削减和避免电机在运行中发生毛病是相当主要的,其中最主要的环节是巡回检查和及时排除任何不正常现象的引发根源。出现事端后认真进行事端分析,采取对策,则是削减事端次数和修补停歇台时进步电机运行效率必不可少的技术工作。电机配件内部不允许进入水珠,油污,尘埃等,并定时铲除电机内外的尘埃。注意负载电流不要超越额定值。注意检查轴承发热,漏油等状况,尤其要按规定加油。电机的温升不能超越额定值。因此在运用中咱们应该了解和掌握一些保养上面的技巧。
1、当铝壳电机外壳的热维护连续发作动作时,应查明毛病来自铝壳电机仍是超负荷或维护装置整定值太低,消除毛病后,方可投入运转。
2、运用环境应经常坚持干燥,电动机外表应坚持清洁,进风口不应受尘土、纤维等阻碍。
3、当轴承的寿命终了时,电动机运转的振动及噪声将明显增大,检查轴承的径向游隙达到下列值时,即应替换轴承。
4、应保证铝壳电机在运转过程中杰出的光滑。一般的电动机运转5000小时左右,即应弥补或替换光滑脂,运转中发现轴承过热或光滑蜕变时,液压及时换光滑脂。替换光滑脂时,应清除旧的光滑油,并有汽油洗净轴承及轴承盖的油槽,然后将ZL-3锂基脂填充轴承内外圈之间的空腔的1/2(对2极)及2/3(对4、6、8极)。
5、替换绕组时必须记下原绕组的方式,尺寸及匝数,线规等,当失落了这些数据时,应向制造厂索取,随意更改原设计绕组,常常使铝壳电机某项或几项功能恶化,甚至于无法运用。
6、拆卸电动机时,从轴伸端或非伸端取出转子都可以。假如没有必要卸下风扇,仍是从非轴伸端取出转子较为便利,从定子中抽出转子时,应避免损坏定子绕组或绝缘。
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